常見油漆問題

  1. 儲存的問題
  2. 施工的問題

儲存油漆的問題

現象原因預防措施
油漆沉澱與結塊儲存時間太長避免儲存太長時間,使用前須攪拌均勻。
油漆面層硬化結皮油漆未盛滿或罐蓋沒有封緊。
儲存溫度過高或長期受陽光照射。
蓋緊罐蓋,減低油漆與空氣的接觸,儲存油漆於乾燥陰涼的地方。
透明塗料變得渾濁油性塗料中混入了水份。蓋緊罐蓋,避免在潮濕環境下存放。
油漆變黏稠或膠化罐蓋沒有蓋緊,令油漆中的溶劑揮發掉。
儲存溫度太高或太低。
蓋緊罐蓋,嚴防漏氣、漏液,同時應儲存於合適溫度。
催硬劑黏稠或膠化催硬劑密封不好,吸入濕氣。
儲存時間太長引致。
催硬劑用後要及時封好,不能長期暴露於空氣中,並於保質期前使用完畢。

施工的問題

漆膜發霉

解決方法 :

輕微發霉表面

  • 直接將菊花牌除霉勇士MA-002均勻地噴在其表面;也可用海綿蘸取菊花牌防霉勇士,將霉菌擦掉。

嚴重發霉表面

  • 先在表面均勻地噴塗一次菊花牌防霉勇士MA-002,24小時後,採用清水或硬刷子把所有碎片清洗掉。
  • 在表面再噴塗一次菊花牌除霉勇士MA-002。
原因預防措施
表面處理不佳,未徹底去除霉菌加強表面處理,用菊花牌除霉勇士MA-002徹底除去牆身或舊漆膜發霉的部份。
漆油防霉效果不佳選用防霉性能優良的漆油,如菊花牌抗甲醛淨味內牆乳膠漆(FPA類)。

漆膜起皮、剝落

解決方法:剷除已起皮鬆脫的漆膜,重新按照正確的施工方法,塗上適當的產品。

原因預防措施
牆體未完全乾透牆體要乾透最少四星期或以上。
平底漿、膩子、原子灰等填平劑未乾透便塗上面漆,以致填平劑鬆脫不結實平底漿、膩子、原子灰等填平劑要完全乾透,牢靠、結實。
舊漆膜已鬆脫,未清除乾淨徹底剷除已鬆脫的舊漆膜。徹底剷除已鬆脫的舊漆膜。
表面有雜質、油脂、蠟和水等殘存物徹底清除雜質、油脂、蠟和水等殘存物。
底材太光滑用砂紙打磨光滑的漆膜,加強油漆的附著力。

漆膜粉化

解決方法:用軟布擦去鬆浮粉化的漆膜,並施工一層菊花牌亞加力水性封固底漆#971或#975HK,再施工對應菊花牌乳膠漆。

原因預防措施
牆體或平底漿、膩子、原子灰等填平劑未乾透,含水率過高牆體要乾透四星期或以上,平底漿、膩子、原子灰等填平劑要完全乾透。
牆體或平底漿、膩子、原子灰等填平劑鹼性高牆體要乾透四周以上,並清理浮鹼。
塗料稀釋時加水太多按正常比例稀釋油漆。
底材未使用封固底漆使用菊花牌亞加力水性封固底漆#971或#975HK,以減少牆體鹼質對面漆的影響。
底材吸水太快使用菊花牌亞加力水性封固底漆#971或#975HK,減少底層對面漆的吸收。
平底漿、膩子、原子灰等填平劑粉化嚴重正確調配平底漿、膩子、原子灰等填平劑,並於表面塗上一層菊花牌亞加力水性封固底漆#971或#975HK,再塗上面漆。

漆膜起粗粒

解決方法:將有粗粒的地方磨平後,用黏灰抹布徹底清除灰塵及雜質後,再塗一遍面漆。

原因預防措施
周圍環境不清潔,有灰塵確保環境清潔,地面灑水,加抽風設施。
工具不清潔確保調漆用的容器,攪拌工具、刷子、噴槍清潔無垢。
塗料使用前未作很好過濾,以致漆皮(乾結的漆膜)混入油漆中使用前先過濾油漆。
易沉澱的塗料未攪拌均勻充份攪勻塗料。
塗刷表面不乾淨充份吹淨被塗表面和用黏灰抹布擦淨。

漆膜起泡

解決方法:徹底打磨至起泡底部,重塗相應產品。

原因預防措施
塗刷表面有水、油、灰塵等殘存物加強塗刷表面處理,金屬徹底除銹,木材要乾燥
金屬除銹不徹底徹底清除金屬表面所有銹迹。
木材含水率高木材必須完全乾透,才可塗上油漆。
牆體潮濕,急於塗漆牆體必須完全乾透,才可塗上油漆。
底層填平劑未乾透或底漆未乾透,以至表乾裏不乾若上一道工序未完全乾透,下一道工序不得施工。

漆膜起皺、橘皮

解決方法:磨平後重新塗上相應產品。

原因預防措施
一次施工太厚或太薄每道漆厚度應在20微米以上,但也不能太厚。
漆油黏度太大(漆油稀釋不足)選擇合適的漆油黏度。

漆膜不乾或乾燥不良

解決方法:適當加溫以降低濕度,或脫除不乾漆膜後重塗相應產品。

原因預防措施
塗刷表面不清潔,有油脂、水、蠟質、鹽鹼等殘存物加強塗刷表面處理。
稀釋劑太慢乾稀釋劑太慢乾
一次塗得太厚,或第一層油漆未乾透便塗上第二層不要塗太厚,前一層油漆未乾透以前,不應立刻塗上第二層油漆。
氣溫低、濕度大、空氣不流通加強通風效果,升溫除濕。
雙組份油漆的配比不對按比例增加催硬劑。

漆膜有裂縫

解決方法:徹底剷除舊漆膜,修補後重塗相應產品。

原因預防措施
牆體或填平劑開裂選用高品質及具有彈性的填平劑。
油漆塗得太厚嚴格控制底漆及面漆厚度。
底漆未乾透便塗上面漆底層必須完全乾透才能塗上面漆。
油漆的耐候性、耐寒性及抗凍裂性差劣選擇耐候性、耐寒性及抗凍裂性好的油漆。

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